誰でも簡単に扱えるインタ－フェ－ス、豊富な出図と帳票、きめ細かい編集機能により、作図速度と柔軟性を両立させた鉄骨専用CADです。
入力はリアルタイムで平面・軸組・3Dで全てに反映されるので、ミスや手戻りも少なく快適に入力する事ができます。
事業内容
工作図CAD作成から加工・発送までの安定供給
お客様満足・信頼を第一に考え、品質確保と納期厳守に精進しています。
STEP1工務
設計図を基に加工順序、仕上げ材の納まり等を考慮して工作図を作成します。
作製した工作図をもとに鋼材、部品を発注し、加工図を作成します。
上記の作業を鉄骨専用CADシステムを使用しております。
STEP2一次加工
CADで製作した加工明細表により鋼材の孔あけ、切断、開先加工をおこないます。
ＮＣドリルマシン
H型鋼を３軸同時に孔明けします。
板用ドリルマシン
バンドソー（帯鋸盤）
鋼材を帯鋸で切断します。
幅1mまで切断可能です。
ショットブラスト
直径1.4mmの鉄球を高圧で吹き付け、材料の錆、油類を除去します。
これによって塗装の付着性が上がります。
開先加工機
Ｈ型鋼のフランジを斜めに削ります。
STEP3組立
CADで作製した詳細図をもとに部材を組み立てます。
溶接による歪み、縮みを考慮して組み立てます。
梁ロボでケガキ
STEP4溶接
半自動溶接機を使い溶接します。
STEP5仕上げ
溶接スパッタ等を取り除き、清掃します。
STEP6検査
超音波検査
超音波探傷試験器を使用して、溶接内部に欠陥が無いか検査します。
寸法検査
寸法を詳細図と照合します。
STEP7塗装
摩擦接合面を養生して塗装をします。
塗装膜厚測定
STEP8発送
製品を現場で使用する順番（建方順序）にあわせて大型トラック、トレ－ラ－を使用して発送します。
〒945-0105 新潟県柏崎市大字剣976-1